現有一條的200H型鋼生產線，生產線粗軋區5架軋機(一平一立三平;見附圖1)、精軋區共有11架軋機(五平;見附圖2)，總共16架軋機且均為連軋生產工藝。

熱軋軋機在軋制過程中產生大量氧化鐵粉塵和水蒸氣，以精軋機區域最為嚴重，軋制車間煙塵夾帶蒸汽及氧化鐵皮無組織擴散，危害崗位人員身心健康，而且對軋制傳動設備安全連續運行造成了很大的影響，同時也嚴重違背現行國家環保要求，與鋼鐵企業公司推行的清潔生產要求不相符合，嚴重影響公司形象，甚至會影響企業正常生產。

為達到環保排放要求，擬對軋機配套建設塑燒板除塵器一套，建成后滿足排放濃度≤10mg.

我公司技術人員對軋機現場進行了詳細勘測，與現場領導取得聯系，了解到生產線的除塵設施需針對16架軋機進行治理，公司成立專家組進行了方案論證，擬結合以往軋機塑燒板除塵項目經驗，為貴公司生產線設計提供最優粉塵解決方案。

一、塑燒板除塵系統流程

通過對粗軋、精軋設置吸塵罩，吸塵罩捕集的含塵氣體，通過引風機，經除塵支管進入除塵系統主管道;再通過我公司獨有技術一均勻布風系統進入除塵器箱體氣室，通過塑燒板進行塵、氣分離，凈化后經煙筒排入大氣;附著在塑燒板表面的粉塵，由電磁閥控制的壓縮空氣反吹后掉落在除塵器灰斗內，通過螺旋輸送機和回轉卸灰閥排出。

二、設計標準
 

Q/NSHJ01-2002 燒結板除塵器標準

GB50017-2003 鋼結構設計規范

GB4053.2-2009 固定式鋼斜梯

GB4053.3-2009 固定式工業鋼平臺

GB3095-1996 城市區域環境噪聲標準

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GBZ1-2002 工業企業設計衛生標準

GB50057-2010 建筑物防雷設計規范

GB_50009 建筑鋼結構荷載規范

GB 50254-96 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范

GB 50243-2002 通風與空調工程及驗收標準

DB4427-2001 大氣污染綜合排放標準

GB9078-1996 鋼鐵工業廢氣粉塵排放標準

GB50243-97 通風與空調工程施工及驗收規范

GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級

G50205-2001 鋼結構工程施工驗收規范

GB-T9286-1998 色漆和清漆漆膜的劃格實驗田

GB/T13384-92 機電產品包裝通用技術條件

GB T191-2008 包裝儲運圖標標志

JB/T 8471-2010 袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范

HCRJ015-1998 袋式除塵器濾袋認定技術條件

HCRJ016-1998 袋式除塵器濾袋框架認定技術條件

HJ/T327-2006 境保護產品技術要求袋式除塵器濾袋

JB/T 5916-2004 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹閥技術條件

JBT 8532-2008 脈沖噴吹類袋式除塵器

GB 50231-2009 機械設備安裝工程施工及驗收規范